Welke apparatuur wordt gebruikt voor mijnbouw?
Er worden veel verschillende soorten apparatuur gebruikt in de mijnbouw, afhankelijk van het type mijnbouw (dagbouw of ondergronds) en het type mineraal dat wordt gedolven.
1. Dagbouwapparatuur: Wordt meestal gebruikt om minerale afzettingen op of nabij het oppervlak te delven. Dankzij de grote werkruimte kan grote en efficiënte apparatuur worden gebruikt. Veelgebruikte dagbouwapparatuur omvat:
Graafmachines:
Graafmachine: Wordt gebruikt voor het graven en laden van erts of afvalgesteente. Er zijn verschillende soorten en maten graafmachines, zoals graaflaadmachines, graafmachines met een shovel, enzovoort.
Graafwielbaggermachines worden gebruikt voor grootschalige, continue mijnbouw van zachtere mineraalafzettingen, zoals steenkool en teerzand.
Draglines worden gebruikt om de bovenlaag van de mijn te verwijderen (strippen) en om ondiepere mineraalafzettingen te ontginnen.
Transportmiddelen:
Mijnbouwvrachtwagens worden gebruikt om grote hoeveelheden erts of afvalgesteente van de winningslocatie naar een breker, opslagplaats of stortplaats voor afvalgesteente te vervoeren. Deze vrachtwagens zijn vaak erg groot en kunnen honderden tonnen materiaal vervoeren.
Bandtransporteurs worden gebruikt om erts of afvalgesteente continu over grote afstanden te transporteren, vooral in gebieden met een zacht terrein.
Overslagmachines worden gebruikt voor het stapelen en ophalen van bulkmaterialen.
Breker- en zeefapparatuur:
Breker: Wordt gebruikt om gedolven erts in kleinere stukken te breken voor eenvoudiger transport en verdere verwerking.
Zeefmachine: wordt gebruikt om het gebroken erts te scheiden op basis van grootte.
Boor- en springuitrusting:
Roterende boren en boorgatboren: worden gebruikt om gaten in gesteente te boren om explosieven te laden.
Explosieve materialen en apparatuur: worden gebruikt om hard gesteente te breken.
Hulpapparatuur:
Bulldozer: Wordt gebruikt om terreinen te egaliseren, wegen vrij te maken en materialen op te stapelen.
Motorgrader: wordt gebruikt voor het onderhouden en aanleggen van mijnwegen.
Sprinkler: wordt gebruikt om stof te onderdrukken.
2. Ondergrondse mijnbouwapparatuur wordt gebruikt om diep begraven mineraallagen te ontginnen, waarvoor gangen en tunnels moeten worden gegraven om het ertslichaam te bereiken. Vanwege ruimtegebrek is ondergrondse mijnbouwapparatuur meestal kleiner en flexibeler dan dagbouwapparatuur. Veelgebruikte ondergrondse mijnbouwapparatuur omvat:
Graafmachines:
Wegkoppen: Worden gebruikt voor gemechaniseerd graven van wegen en tunnels, vooral in kolen- en zachte gesteentemijnen.
Boorinstallaties: Uitgerust met meerdere boorarmen, worden deze gebruikt om gaten in hard gesteente te boren om deze vervolgens op te blazen.
Roterende boorinstallatie: Wordt gebruikt voor het boren van grote verticale assen en goten.
Mijnbouwapparatuur:
Continue mijnwerker: Wordt voornamelijk gebruikt bij kamer-en-pijlermijnbouw in kolenmijnen, waarbij de kolenlaag wordt weggeschraapt door roterende trommels.
Langwandsnijmachine: wordt gebruikt bij langwandmijnbouw om steenkool langs een lange kolenwand te snijden.
Schraper: Wordt gebruikt voor het laden en vervoeren van erts of afvalgesteente, met goede wendbaarheid in krappe ruimtes.
Mijnbouwvrachtwagens: worden gebruikt om grote hoeveelheden erts of afvalgesteente ondergronds te vervoeren.
Schraaptransporteur: wordt gebruikt om kolen te transporteren op het langwandige werkvlak.
Transportband: wordt gebruikt om erts of afvalgesteente over lange afstanden te vervoeren.
Mijnbouwproductie is een compleet proces dat exploratie, opblazen, breken, laden, transport, zeven, opslag en veiligheidsondersteuning integreert. Elke schakel vereist de gecoördineerde inzet van meerdere professionele machines om efficiënte en veilige winning van minerale grondstoffen te bereiken.
Wij rusten mijnbouwvoertuigen uit met professionele velgen. HYWG is China's nummer 1 ontwerper en fabrikant van offroadwielen en een wereldwijd toonaangevende expert in het ontwerpen en produceren van velgcomponenten. Alle producten worden ontworpen en geproduceerd volgens de hoogste kwaliteitsnormen.
We beschikken over een onderzoeks- en ontwikkelingsteam bestaande uit senior engineers en technische experts, dat zich richt op onderzoek en toepassing van innovatieve technologieën en een leidende positie in de branche behoudt. We hebben een compleet aftersales-servicesysteem opgezet om tijdige en efficiënte technische ondersteuning en aftersales-onderhoud te bieden, zodat klanten een soepele gebruikservaring hebben. We hebben meer dan 20 jaar ervaring in de productie van wielen. We hebben een zeer rijke ervaring in de productie en vervaardiging van mijnwielen.

Wij leveren vele soorten wielen voor Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig en andere bekende merken.
Waarom hebben mijnbouwvoertuigen speciale wielen nodig?
Mijnbouwvoertuigen moeten om verschillende redenen worden uitgerust met speciaal ontworpen wielen (inclusief banden en velgen):
1. Omgaan met extreme werkomstandigheden
Sterke belastbaarheid van zware lasten: het erts dat door mijnbouwvoertuigen wordt vervoerd, heeft een hoge dichtheid en is zwaar. De wielen moeten ladingen van tientallen of zelfs honderden tonnen kunnen dragen.
Zware bodemomstandigheden: Mijngebieden hebben vaak te maken met een complex terrein met scherpe rotsen, modder, stof, kuilen, etc., waardoor hoge eisen worden gesteld aan de slijtvastheid en lekbestendigheid van de wielen.
Aanpassingsvermogen aan extreme klimaten: In sommige mijngebieden zijn de temperaturen hoog, laag of hoog, en is de luchtvochtigheid hoog. Gewone banden zijn dan gevoelig voor veroudering of defecten.
2. Verbeter de veiligheid en stabiliteit
Speciale verstevigingen van de bandenstructuur (zoals een volledig stalen radiaalstructuur) kunnen effectief ongelukken zoals een klapband en omrollen voorkomen.
In combinatie met het ontwerp van de mijnbouwvelg (zoals de 5-delige veiligheidsringconstructie) zorgt dit ervoor dat de band niet slipt bij hoge belasting, waardoor de operationele veiligheid wordt verbeterd.
3. Verleng de levensduur en verlaag de onderhoudskosten
Het materiaal met hoge sterkte en het verdikte karkas zijn bestand tegen langdurig gebruik en herhaaldelijk rollen.
Het speciale patroonontwerp kan de slijtage van het loopvlak verminderen, de warmteafvoer verbeteren, de vervangingscyclus verlengen en de uitvaltijd verminderen.
4. Aanpassen aan de speciale behoeften van de apparatuur
Verschillende soorten mijnbouwmachines (zoals starre dumptrucks, opleggers, LHD's, ondergrondse elektrische graafmachines, etc.) stellen unieke eisen aan de draagkracht, de afmetingen en de structuur van de wielen.
Voor sommige apparatuur, zoals ondergrondse voertuigen, zijn massieve banden of banden met een laag profiel nodig om in lage gangen te kunnen rijden.
5. Verbeter de werkefficiëntie
Het ontwerp van de grip van de wielen op de ondergrond (zoals diepe patronen en verbrede ontwerpen) kan de begaanbaarheid en tractie verbeteren en slippen en stagnatie verminderen.
Hierdoor kunnen mijnbouwvoertuigen een hogere transportsnelheid aanhouden bij een hoge belasting, waardoor de hoeveelheid erts per tijdseenheid toeneemt.
Ons bedrijf is breed actief in de sectoren machinebouw, mijnbouwvelgen, heftruckvelgen, industriële velgen, landbouwvelgen, andere velgcomponenten en banden.
Hieronder staan de verschillende velgmaten die ons bedrijf kan produceren voor verschillende sectoren:
- Afmetingen van technische machines:
8.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
- Grootte van de mijnrand:
22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
- Maat van de velg van een heftruck:
3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6.00-9 | 5.00-10 | 6.50-10 | 5.00-12 |
8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9.75-15 |
11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
- Afmetingen van industriële voertuigvelgen:
7.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7.00x12 |
7,00x15 | 14x25 | 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15.3 |
9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
DW25x26 | B14x28 | 15x28 | DW25x28 |
- Velgmaat voor landbouwmachines:
5,00x16 | 5,5x16 | 6.00-16 | 9x15.3 | 8LBx15 | 10LBx15 | 13x15,5 |
8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 9x18 | 11x18 | W8x18 | W9x18 | 5,50x20 |
W7x20 | B11x20 | B10x24 | B12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
DW16x26 | DW20x26 | B10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | B14x30 |
DW16x34 | B10x38 | DW16x38 | W8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | W8x44 |
B13x46 | 10x48 | B12x48 | 15x10 | 16x5,5 | 16x6.0 |
Onze producten zijn van wereldklasse kwaliteit.
Geplaatst op: 23 mei 2025