spandoek113

Wat betekent OTR-band?

OTR is de afkorting van Off-The-Road, wat 'off-road' of 'off-highway'-toepassing betekent. OTR-banden en -apparatuur zijn speciaal ontworpen voor omgevingen waarin niet op gewone wegen wordt gereden, zoals mijnen, steengroeven, bouwplaatsen, bosbouwwerkzaamheden, enz. Deze omgevingen hebben meestal oneffen, zacht of ruig terrein, dus er zijn speciaal ontworpen banden en voertuigen nodig om ermee omgaan.
De belangrijkste toepassingsgebieden van grondverzetbanden zijn onder meer:
1. Mijnen en steengroeven:
Gebruik grote mijnbouwvrachtwagens, laders, graafmachines, enz. om mineralen en gesteenten te delven en te vervoeren.
2. Bouw en infrastructuur:
Onder andere bulldozers, schrapers, walsen en ander materieel voor grond- en infrabouw op bouwplaatsen.
3. Bosbouw en landbouw:
Gebruik speciale bosbouwapparatuur en grote tractoren voor ontbossing en grootschalige landbouwgrondbewerkingen.
4. Industriële en havenactiviteiten:
Gebruik grote kranen, vorkheftrucks, enz. om zware goederen te verplaatsen in havens, magazijnen en andere industriële faciliteiten.
Kenmerken van OTR-banden:
Hoog draagvermogen: bestand tegen het gewicht van zware apparatuur en volledige ladingen.
Slijt- en lekbestendigheid: geschikt voor het omgaan met zware omstandigheden zoals rotsen en scherpe voorwerpen, en is bestand tegen lekke banden door scherpe voorwerpen zoals stenen, metaalfragmenten, enz.
Diep patroon en speciaal ontwerp: zorgen voor uitstekende tractie en stabiliteit, voorkomen uitglijden en kantelen en passen zich aan modderige, zachte of oneffen ondergrond aan.
Sterke structuur: inclusief diagonaalbanden en radiaalbanden voor aanpassing aan verschillende toepassingen en werkomgevingen, bestand tegen extreme belastingen en zware werkomstandigheden.
Meerdere maten en typen: geschikt voor verschillende zware uitrustingen zoals laders, bulldozers, mijnbouwvrachtwagens, enz.

1
2

OTR-velgen (Off-The-Road Rim) verwijzen naar velgen (wielen) die speciaal zijn ontworpen voor OTR-banden om banden te ondersteunen en te bevestigen en de noodzakelijke structurele ondersteuning te bieden voor zwaar materieel voor offroad-gebruik. OTR-velgen worden veel gebruikt op mijnbouwapparatuur, bouwmachines, landbouwmachines en andere grote industriële voertuigen. Deze velgen moeten voldoende sterkte en duurzaamheid hebben om bestand te zijn tegen zware werkomgevingen en zware belastingsomstandigheden.

Over het algemeen omvat OTR een verscheidenheid aan gespecialiseerde apparatuur en banden die zijn ontworpen om de operationele efficiëntie en veiligheid onder zware offroad-omstandigheden te verbeteren. Deze banden zijn speciaal ontworpen voor zware werkomgevingen en bieden uitstekende duurzaamheid en prestaties.

Sinds 2021 ondersteunt TRACTION Russische OEM's. De velgen van TRACTION hebben een strenge OEM-klantverificatie ondergaan. Nu op de Russische (en Wit-Rusland en Kazachstan) markt hebben de velgen van TRACTION de industrie, landbouw, mijnbouw, bouwmachines en andere gebieden bestreken. TRACTION heeft een breed scala aan loyale partners in Rusland.

Tegelijkertijd leveren we ook grondverzetbanden voor de Russische markt. Om aan de marktvraag naar 20 inch en 25 inch massieve banden te voldoen, heeft TRACTION in 2023 een eigen merk massieve banden ontwikkeld. Ons bedrijf is een van de weinige bedrijven die zowel velgen als massieve banden produceert en kan banden + oplossingen voor velgmontage.

We produceren ook veel velgen met verschillende specificaties in de mijnbouw, waar OTR-banden veel worden gebruikt. Onder hen zijn de 19.50-49/4.0 velgen die door ons bedrijf worden geleverd voor CAT 777 mijndumpers unaniem erkend door klanten. De 19.50-49/4.0 velg is een 5PC-structuurvelg van TL-banden en wordt vaak gebruikt inmijnbouw dumptrucks.

De Caterpillar CAT 777 dumptruck is een zeer bekende mijnbouw starre dumptruck (Rigid Dump Truck), voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, steengroeven en grote grondverzetprojecten. De dumptrucks uit de CAT 777-serie zijn populair vanwege hun duurzaamheid, hoge efficiëntie en lage bedrijfskosten.

Belangrijkste kenmerken van de CAT 777 dumptruck:

1. Krachtige motor:

De CAT 777 is uitgerust met Caterpillar's eigen dieselmotor (meestal Cat C32 ACERT™), een motor met hoog vermogen en hoog koppel die uitstekende vermogensprestaties en brandstofefficiëntie levert, geschikt voor continu gebruik onder omstandigheden met hoge belasting.

2. Groot laadvermogen:

Het maximale nominale laadvermogen van de CAT 777-dumper bedraagt ​​gewoonlijk ongeveer 90 ton (ongeveer 98 short tons). Dankzij dit draagvermogen kan hij in korte tijd een grote hoeveelheid materiaal verplaatsen en de werkefficiëntie verbeteren.

3. Sterke framestructuur:

Het zeer sterke stalen frame en het ontwerp van het ophangingssysteem zorgen ervoor dat het voertuig bestand is tegen langdurig gebruik onder zware belasting en zware omstandigheden. Het stijve frame zorgt voor een goede structurele sterkte en stabiliteit, geschikt voor extreme bedrijfsomstandigheden in mijnen en steengroeven.

4. Geavanceerd ophangsysteem:

Uitgerust met een geavanceerd hydraulisch veersysteem om hobbels te verminderen, het comfort van de machinist te verbeteren en de impact van de lading effectief te verminderen, waardoor de levensduur van het voertuig en zijn componenten wordt verlengd.

5. Efficiënt remsysteem:

Gebruik oliegekoelde schijfremmen (olieondergedompelde meerschijfsremmen) voor betrouwbare remprestaties en een langere levensduur, vooral geschikt voor gebruik bij langdurige afdalingen of bij zware belasting.

6. Geoptimaliseerde bestuurdersomgeving:

Het cabineontwerp is gericht op ergonomie, met goed zicht, comfortabele stoelen en een handige indeling van de bedieningselementen. De moderne versie van de CAT 777 is ook uitgerust met geavanceerde displays en voertuigcontrolesystemen, waardoor operators de status en prestaties van het voertuig eenvoudig kunnen volgen.

7. Geavanceerde technologie-integratie:

De nieuwe generatie CAT 777-dumptrucks is uitgerust met een verscheidenheid aan geavanceerde technologieën zoals Vehicle Health Monitoring System (VIMS™), automatisch smeersysteem, GPS-tracking en ondersteuning voor bediening op afstand om de operationele efficiëntie en het onderhoudsbeheer te verbeteren.

Wat is het werkingsprincipe van een mijndumper?

Het werkingsprincipe van een mijndumper omvat voornamelijk de synergie van het aandrijfsysteem van het voertuig, het transmissiesysteem, het remsysteem en het hydraulische systeem, dat wordt gebruikt voor het transporteren en dumpen van grote hoeveelheden materialen (zoals erts, steenkool, zand en grind, enz. .) in mijnen, steengroeven en grote grondverzetprojecten. Hieronder volgen de belangrijkste onderdelen van hoe een mijndumper werkt:

1. Voedingssysteem:

Motor: Mijndumpers zijn meestal uitgerust met een krachtige dieselmotor, die de belangrijkste krachtbron van het voertuig vormt. De motor zet de warmte-energie die wordt gegenereerd door de verbranding van diesel om in mechanische energie en drijft het transmissiesysteem van het voertuig via de krukas aan.

2. Transmissiesysteem:

Versnellingsbak (transmissie): De versnellingsbak brengt het geleverde vermogen van de motor via de tandwielset over naar de as, waardoor de relatie tussen het motortoerental en de voertuigsnelheid wordt aangepast. Mijndumpers zijn meestal uitgerust met automatische of semi-automatische transmissies om zich aan te passen aan verschillende snelheden en belastingsomstandigheden.

Aandrijfas en differentieel: De aandrijfas brengt het vermogen van de versnellingsbak over naar de achteras, en het differentieel op de achteras verdeelt het vermogen naar de achterwielen om ervoor te zorgen dat de linker- en rechterwielen onafhankelijk kunnen draaien in bochten of op oneffen terrein.

3. Ophangsysteem:

Ophangingsapparaat: Mijndumpers maken meestal gebruik van hydraulische veersystemen of pneumatische veersystemen, die de impact tijdens het rijden effectief kunnen absorberen, de rijstabiliteit van het voertuig op oneffen terrein en het comfort van de bestuurder kunnen verbeteren.

4. Remsysteem:

Bedrijfsrem en noodrem: Mijndumpers zijn uitgerust met krachtige remsystemen, waaronder hydraulische remmen of pneumatische remmen, en oliegekoelde meerschijfremmen voor betrouwbare remkracht. Het noodremsysteem zorgt ervoor dat het voertuig in geval van nood snel tot stilstand kan komen.

Hulprem (motorrem, retarder): Bij langdurig bergafwaarts rijden kunnen motorremmen of hydraulische retarder de slijtage van de remschijf verminderen, oververhitting voorkomen en de veiligheid vergroten.

5. Stuursysteem:

Hydraulisch stuursysteem: Mijndumpers maken meestal gebruik van hydraulische stuurbekrachtigingssystemen, die worden aangedreven door hydraulische pompen en stuurcilinders die de besturing van de voorwielen regelen. Het hydraulische stuursysteem zorgt voor soepele en lichte stuurprestaties wanneer het voertuig zwaar beladen is.

6. Hydraulisch systeem:

Hefsysteem: De laadbak van de mijndumper wordt opgetild door een hydraulische cilinder om een ​​dumpoperatie te bereiken. De hydraulische pomp levert hydraulische olie onder hoge druk om de hydraulische cilinder te duwen om de laadbak in een bepaalde hoek te tillen, zodat de geladen materialen onder invloed van de zwaartekracht uit de laadbak kunnen glijden.

7. Rijcontrolesysteem:

Human-machine interface (HMI): De cabine is uitgerust met diverse bedienings- en controleapparatuur, zoals stuur, gaspedaal, rempedaal, versnellingspook en dashboard. Moderne mijndumpers integreren ook digitale controlesystemen en beeldschermen zodat operators de voertuigstatus in realtime kunnen volgen (zoals motortemperatuur, oliedruk, druk van het hydraulisch systeem, enz.).

8. Werkproces:

Normale rijfase:

1. Starten van de motor: De bestuurder start de motor en brengt via het transmissiesysteem vermogen over op de wielen om te beginnen rijden.

2. Rijden en sturen: De operator bestuurt het stuursysteem via het stuur om de snelheid en richting van het voertuig aan te passen, zodat het voertuig naar het laadpunt binnen het mijngebied of de bouwplaats beweegt.

Laad- en transportfase:

3. Materialen laden: Meestal laden graafmachines, laders of andere laadapparatuur materialen (zoals erts, grondwerk, enz.) in de laadbak van de mijnbouwdumper.

4. Transport: Nadat de dumptruck volledig is geladen met materialen, bestuurt de chauffeur het voertuig naar de losplaats. Tijdens het transport gebruikt het voertuig zijn veersysteem en grote banden om de instabiliteit van de grond te absorberen en zo een stabiel rijgedrag te garanderen.

Losstadium:

 

5. Aankomst op de losplaats: Na het bereiken van de lospositie schakelt de bestuurder over naar de neutraal- of parkeermodus.

 

6. De laadbak optillen: De operator start het hydraulische systeem en bedient de hydraulische bedieningshendel, en de hydraulische cilinder duwt de laadbak in een bepaalde hoek.

7. Materialen dumpen: de materialen glijden onder invloed van de zwaartekracht automatisch uit de laadbak, waardoor het losproces wordt voltooid.

Terugkeer naar het laadpunt:

8. Zet de laadbak neer: De operator zet de laadbak terug in de normale positie, zorgt ervoor dat deze veilig is vergrendeld en het voertuig keert terug naar het laadpunt om zich voor te bereiden op het volgende transport.

9. Intelligente en geautomatiseerde werking:

Moderne mijndumpers worden steeds vaker uitgerust met intelligente en geautomatiseerde functies, zoals autonome rijsystemen, bediening op afstand en voertuiggezondheidsmonitoringsystemen (VIMS), die de werkefficiëntie en veiligheid verbeteren en het risico op menselijke bedieningsfouten verminderen.

Deze systemen en werkingsprincipes van dumptrucks in de mijnbouw vullen elkaar aan om ervoor te zorgen dat ze transporttaken voor zware lasten efficiënt en veilig kunnen uitvoeren onder zware omstandigheden.

Hieronder volgen de maten van mijndumpers die we kunnen produceren.

3
4

Mijnbouw dumper

10.00-20

Mijnbouw dumper

14.00-20

Mijnbouw dumper

10.00-24

Mijnbouw dumper

10.00-25

Mijnbouw dumper

11.25-25

Mijnbouw dumper

13.00-25

Ons bedrijf is breed actief op het gebied van mijnbouwvelgen, vorkheftruckvelgen, industriële velgen, landbouwvelgen, andere velgcomponenten en banden.

Hieronder volgen de verschillende maten velgen die ons bedrijf voor verschillende vakgebieden kan produceren:

Afmetingen technische machines: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

Mijngroottes: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-4 9 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

Heftruckmaten zijn: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00 - 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,

Afmetingen industriële voertuigen zijn: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28

De afmetingen van landbouwmachines zijn: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x2 0, B11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38, W8 x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48

Onze producten zijn van wereldklasse.

HYWG

Posttijd: 09-sep-2024