Mijnbouwwagens zijn meestal groter dan gewone commerciële vrachtwagens voor zwaardere ladingen en hardere werkomgevingen. De meest gebruikte mijngroottes voor mijnbouwwagen zijn als volgt:
1. 26,5 inch:
Dit is een veelvoorkomende grootte van de rand van mijnbouwwagens, geschikt voor middelgrote mijntrucks, vooral bij grote taken voor het transport van belastingen. Het is meestal uitgerust met een grote diameter en breedtebanden om hoge belastingen te ondersteunen en zich aan te passen aan robuuste mijngebieden.
2. 33 inch en hoger:
Voor super-grote mijntrucks (zoals elektrische of diesel aangedreven grote vrachtwagens in de mijnindustrie), is de randgrootte meestal groter en zijn 33 inch, 35 inch, en zelfs 51 inch of hoger zijn gebruikelijk. Deze oversized velgen en banden kunnen extreem hoge belastingen ondersteunen en zorgen voor de stabiliteit en grip van mijnbouwvoertuigen onder extreme werkomstandigheden.
3. 24,5 inch:
Het is ook de randgrootte die wordt gebruikt door sommige mijnbouwvoertuigen, geschikt voor kleinere mijnbouwwagens of lichtere transportvoertuigen voor lading.
De velgen van mijntrucks gebruiken meestal speciaal ontworpen versterkingsmaterialen en structuren om de impactweerstand en duurzaamheid te verbeteren, wat vooral belangrijk is voor extreme werkomgevingen zoals mijngebieden.
Mijnbouwvoertuigen hebben speciale velgen, voornamelijk vanwege de speciale uitdagingen en hoge sterkte -eisen waarmee deze voertuigen in mijnbouwomgevingen worden geconfronteerd. Hier zijn een paar belangrijke redenen waarom mijnvoertuigen speciale velgen nodig hebben:
1. Hoge belastingvereisten
Mijnbouwvoertuigen, zoals mijnbouwwagens, dragen zeer zware lading, meestal honderden tonnen erts, steenkool of andere materialen. Om deze hoge ladingen te ondersteunen, moeten de velgen sterker en duurzamer zijn dan de velgen van gewone vrachtwagens, meestal met versterkte stalen en grotere ontwerpen.
De structuur en materialen van speciale velgen kunnen voldoende sterkte en stabiliteit bieden om vervorming of barsten te voorkomen wanneer ze worden geladen.
2. harde werkomgeving
De grond in mijngebieden is vaak erg robuust, vol stenen, zand en modder, en voertuigen zijn vatbaar voor enorme impact en wrijving tijdens het rijden in een dergelijke omgeving.
Gespecialiseerde mijnbouwranden zijn ontworpen met sterkere impactweerstand, slijtvastheid en corrosieweerstand. Mijnranden zijn meestal gemaakt van sterker staal of legeringen die deze extreme omstandigheden kunnen weerstaan en hun levensduur kunnen verlengen.
3. Matching van banden en velgen
Mijnbouwvoertuigen moeten meestal worden uitgerust met zeer grote en sterke banden, en de velgen moeten deze speciale mijnbanden matchen. De banden zijn groter in grootte en breder in breedte, en de randgrootte en -structuur moeten ook worden geoptimaliseerd voor deze kenmerken om ervoor te zorgen dat ze hoge druk kunnen weerstaan en de stabiliteit kunnen behouden.
Mijnbouwranden worden meestal ontworpen met een bredere breedte om een groter contactgebied te bieden om voertuigen te helpen een betere tractie te krijgen op zachte of ongelijke grond.
4. Temperatuur- en omgevingsaanpassingsvermogen
Bij het werken in mijngebieden werken voertuigen vaak onder extreme temperatuurveranderingen, vooral in open-pit mijnplaatsen, waar velgen en banden zeer hoge bedrijfstemperaturen of lage temperaturen kunnen ervaren.
Gespecialiseerde mijnbouwranden kunnen weerstand bieden aan metaalvermoeidheid veroorzaakt door hoge temperaturen en brosheid veroorzaakt door lage temperaturen, waardoor ze nog steeds goede prestaties kunnen behouden onder verschillende omgevingscondities.
5. Veiligheid
Mijnbouwvoertuigen moeten vaak reizen in complexe, smalle of ruige terreinen, en de sterkte en het ontwerp van de velgen beïnvloeden direct de veiligheid van het voertuig. Speciale mijnbouwranden kunnen de stabiliteit van het voertuig beter waarborgen en veiligheidsrisico's zoals velgschade of de banden laten vallen.
Het ontwerp van de velg moet ook overwegen hoe het risico op ongevallen kan worden verkleind, zoals het verminderen van het toevallige vallen door overbelasting of harde omgeving door de bevestigingsmethode van de rand en de band te verbeteren.
6. Gemak van onderhoud en vervanging
Mijnbouwvoertuigen bevinden zich meestal zeer ver weg van onderhoudsfaciliteiten, dus het ontwerp van de velgen moet ook handig zijn voor onderhoud en vervanging. Veel mijnbouwvoertuigen hebben afneembare velgen, die indien nodig sneller onderhoud en vervanging mogelijk maken, waardoor downtime wordt verminderd.
Wij zijn de nummer 1 off-road wielontwerper en fabrikant van China en een wereldwijd toonaangevende expert in het ontwerp en de productie van randcomponenten. Al onze producten zijn ontworpen en geproduceerd in overeenstemming met de normen van de hoogste kwaliteit. We hebben een onderzoeks- en ontwikkelingsteam bestaande uit senior ingenieurs en technische experts, gericht op het onderzoek en de toepassing van innovatieve technologieën om een leidende positie in de industrie te behouden. Tegenwoordig is de technologie in de productie en productie van mijnbouwvoertuig velgen erg volwassen!
De28.00-33/3.5 velgenGeboden door ons bedrijf voor de grote ondergrondse mijnbouwvoertuigen van Carter, hebben ook unanieme erkenning van klanten gekregen tijdens gebruik.




Omdat de mijnomgeving hard is, is het een geweldige test voor de belasting en stabiliteit van het voertuig, dus de ontwerpvereisten voor de rand zijn ook extreem hoog. De specifieke voordelen omvatten de volgende punten:
1. Hoge sterkte en duurzaamheid:Mijnbouwvoertuigen dragen meestal zware ladingen, en de velgen moeten een hoge sterkte en impactweerstand hebben om zware belastingen op lange termijn en ernstige effecten te weerstaan, vooral op ongelijke ondergrondse wegen.
2. Corrosieweerstand:De ondergrondse mijnomgeving is vochtig en bevat vaak corrosieve stoffen. Het randmateriaal moet corrosieweerstand hebben en corrosiebestendige coatings of speciale legeringsmaterialen worden meestal gebruikt.
3. Draagweerstand:De velg zal veel zand en scherpe objecten tegenkomen in ondergrondse mijnbouw, dus hoge slijtvastheid is vereist om de slijtage te verminderen en de levensduur van de services te verlengen.
4. Gewichtscontrole:Hoewel hoge sterkte vereist is, moet het ontwerp van de rand ook proberen het gewicht te beheersen om het totale gewicht van het voertuig te verminderen, de operationele flexibiliteit en brandstofverbruik te verbeteren.
5. Bijpassende bandenvereisten:De velg moet compatibel zijn met specifieke mijnbanden om een uniforme luchtdrukverdeling te garanderen en voertuigstabiliteit en veiligheid te verbeteren.
6. Handig onderhoud:Op de mijnlocatie zijn onderhoudsomstandigheden beperkt, dus het randontwerp moet ook rekening houden met eenvoudige vervanging of reparatie om de downtime van het voertuig te verminderen en de bedrijfsefficiëntie te verbeteren.
Deze vereisten zorgen ervoor dat mijnbouwvoertuigen een stabiele en efficiënte werking behouden in harde ondergrondse omgevingen.
Welke soorten ondergrondse mijnbouwvoertuigen heeft Caterpillar?
Caterpillar biedt een verscheidenheid aan ondergrondse mijnbouwvoertuigen die geschikt zijn voor smalle ondergrondse ruimtes zoals mijnen en tunnels. Hierna volgen de belangrijkste soorten rups ondergrondse mijnbouwvoertuigen:
1. Ondergrondse schopladers
Modellen zoals R1300G, R1700 en R2900 zijn ontworpen voor ondergrondse mijnbouw en worden voornamelijk gebruikt voor ertsbelasting, transport en lossen. Deze schopladers hebben een krachtige stroom en hoge manoeuvreerbaarheid, kunnen in smalle ruimtes werken en een robuust en duurzaam ontwerp hebben.
2. Ondergrondse mijntrucks
Modellen zoals AD22, AD30 en AD45 zijn gewijd aan ertstransport in ondergrondse mijnen. De vrachtwagens zijn compact in ontwerp, hebben een uitstekende laadcapaciteit en stabiliteit en kunnen erts en gesteente efficiënt transporteren.
3. Elektrische ondergrondse mijnbouwvoertuigen
Caterpillar biedt ook elektrische of hybride ondergrondse mijnbouwvoertuigen, zoals de R1700 XE elektrische schoplader, ontworpen om de emissies te verminderen, mijnventilatie -eisen te verminderen en de ondergrondse werkomgeving te verbeteren.
4. Hulpuitrusting en ondersteuning van voertuigen
Inclusief ondersteuningsapparatuur zoals tunnelboormachines en bolters voor tunneling en mijnsteun. Bovendien worden ook hulpvoertuigen zoals onderhoudsvoertuigen en transportvoertuigen verstrekt om verschillende behoeften op de mijnbouwplaats te ondersteunen.
Deze ondergrondse mijnbouwvoertuigen van Caterpillar zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van verschillende mijnen en bieden efficiënte, veilige en lage emissie ondergrondse werkoplossingen.
Al onze producten zijn ontworpen en geproduceerd volgens de normen van de hoogste kwaliteit. We hebben meer dan 20 jaar ervaring in wielproductie. Wij zijn de originele RIM-leverancier in China voor bekende merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere.
We zijn op grote schaal betrokken bij engineering machines, mijnbouwvoertuig velgen, vorkheftruck velgen, industriële velgen, landbouwranden en andere randaccessoires en banden.
Hierna volgen de velgen van verschillende maten die ons bedrijf op verschillende gebieden kan produceren:
Engineering machinegrootte:
8,00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10,00-20 | 14.00-20 | 10,00-24 | 10,00-25 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25,00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25,00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
Mijn randmaat:
22.00-25 | 24.00-25 | 25,00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25,00-29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16.00-34 | 15,00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40,00-51 |
29.00-57 | 32,00-57 | 41.00-63 | 44,00-63 |
Vorkwielrandgrootte:
3,00-8 | 4.33-8 | 4,00-9 | 6,00-9 | 5,00-10 | 6.50-10 | 5,00-12 |
8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7,00-15 | 8,00-15 | 9.75-15 |
11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
Industriële voertuigrandafmetingen:
7,00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10,00-20 | 14.00-20 | 10,00-24 | 7,00x12 |
7,00x15 | 14x25 | 8.25x16.5 | 9.75x16.5 | 16x17 | 13x15.5 | 9x15.3 |
9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14X24 | DW15X24 | 16x26 |
DW25X26 | W14X28 | 15x28 | DW25X28 |
Landbouwmachines Wielrandgrootte:
5,00x16 | 5.5x16 | 6,00-16 | 9x15.3 | 8lbx15 | 10lbx15 | 13x15.5 |
8.25x16.5 | 9.75x16.5 | 9x18 | 11x18 | W8X18 | W9X18 | 5.50x20 |
W7X20 | W11x20 | W10X24 | W12X24 | 15x24 | 18x24 | DW18LX24 |
DW16X26 | DW20X26 | W10X28 | 14x28 | DW15X28 | DW25X28 | W14X30 |
DW16X34 | W10X38 | DW16X38 | W8X42 | DD18LX42 | DW23BX42 | W8X44 |
W13X46 | 10x48 | W12X48 | 15x10 | 16x5.5 | 16x6.0 |
We hebben meer dan 20 jaar ervaring in wielproductie. De kwaliteit van al onze producten is erkend door wereldwijde OEM's zoals Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD, enz. Onze producten hebben kwaliteit van wereldklasse.

Posttijd: nov-13-2024