Mijnbouwvrachtwagens zijn meestal groter dan gewone bedrijfswagens om zwaardere ladingen en zwaardere werkomstandigheden te kunnen verwerken. De meest gebruikte velgmaten voor mijnbouwvrachtwagens zijn als volgt:
1. 26,5 inch:
Dit is een veelvoorkomende velgmaat voor mijnbouwvrachtwagens, geschikt voor middelgrote mijnbouwvrachtwagens, met name voor het vervoeren van grote ladingen. Ze zijn meestal uitgerust met banden met een grote diameter en breedte om hoge ladingen te ondersteunen en zich aan te passen aan ruige mijnbouwgebieden.
2. 33 inch en groter:
Voor supergrote mijnbouwvrachtwagens (zoals elektrische of dieselaangedreven grote vrachtwagens in de mijnbouw) is de velgmaat meestal groter, en zijn 33 inch, 35 inch en zelfs 51 inch of groter gebruikelijk. Deze extra grote velgen en banden kunnen extreem hoge lasten dragen en zorgen voor de stabiliteit en grip van mijnbouwvoertuigen onder extreme werkomstandigheden.
3. 24,5 inch:
Het is ook de velgmaat die door sommige mijnbouwvoertuigen wordt gebruikt, geschikt voor kleinere mijnbouwvrachtwagens of lichtere mijnbouwtransportvoertuigen.
De velgen van mijnbouwvrachtwagens zijn doorgaans voorzien van speciaal ontworpen verstevigingsmaterialen en -structuren om de slagvastheid en duurzaamheid te verbeteren. Dit is vooral belangrijk in extreme werkomgevingen zoals mijngebieden.
Mijnbouwvoertuigen hebben speciale velgen, voornamelijk vanwege de speciale uitdagingen en hoge sterkte-eisen waaraan deze voertuigen in mijnbouwomgevingen worden blootgesteld. Hier zijn enkele belangrijke redenen waarom mijnbouwvoertuigen speciale velgen nodig hebben:
1. Hoge belastingsvereisten
Mijnbouwvoertuigen, zoals mijnvrachtwagens, vervoeren zeer zware ladingen, meestal honderden tonnen erts, steenkool of andere materialen. Om deze hoge ladingen te kunnen dragen, moeten de velgen sterker en duurzamer zijn dan die van gewone vrachtwagens, meestal met versterkt staal en grotere afmetingen.
De constructie en materialen van speciale velgen zorgen voor voldoende sterkte en stabiliteit om vervorming of scheuren bij belasting te voorkomen.
2. Zware werkomgeving
De grond in mijngebieden is vaak erg oneffen en ligt vol met stenen, zand en modder. Voertuigen zijn gevoelig voor enorme schokken en wrijving wanneer ze in zo'n omgeving rijden.
Gespecialiseerde mijnbouwvelgen zijn ontworpen met een hogere slagvastheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Mijnbouwvelgen zijn meestal gemaakt van sterker staal of legeringen die bestand zijn tegen deze extreme omstandigheden en hun levensduur verlengen.
3. Matching van banden en velgen
Mijnbouwvoertuigen moeten doorgaans worden uitgerust met zeer grote en sterke banden, en de velgen moeten passen bij deze speciale mijnbouwbanden. De banden zijn groter en breder, en ook de velgmaat en -structuur moeten worden geoptimaliseerd voor deze eigenschappen om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen hoge druk en stabiliteit behouden.
Mijnbouwvelgen zijn doorgaans breder, zodat ze een groter contactoppervlak hebben en voertuigen betere grip krijgen op zachte of oneffen ondergrond.
4. Temperatuur- en omgevingsaanpassingsvermogen
Bij werkzaamheden in mijnbouwgebieden moeten voertuigen vaak worden blootgesteld aan extreme temperatuurschommelingen, vooral in dagbouwlocaties. Hierbij kunnen de temperaturen van velgen en banden zeer hoog of laag zijn.
Speciale mijnbouwvelgen zijn bestand tegen metaalmoeheid veroorzaakt door hoge temperaturen en broosheid veroorzaakt door lage temperaturen. Hierdoor blijven ze onder verschillende omgevingsomstandigheden goed presteren.
5. Veiligheid
Mijnbouwvoertuigen moeten vaak door complex, smal of ruig terrein rijden, en de sterkte en het ontwerp van de velgen zijn direct van invloed op de veiligheid van het voertuig. Speciale mijnbouwvelgen kunnen de stabiliteit van het voertuig verbeteren en veiligheidsrisico's zoals velgschade of een losvallende band voorkomen.
Bij het ontwerp van de velg moet ook rekening worden gehouden met de manier waarop het risico op ongelukken kan worden verminderd. Zo kan bijvoorbeeld het risico op vallen door overbelasting of zware omstandigheden worden verminderd door de bevestigingsmethode van de velg en de band te verbeteren.
6. Gemak van onderhoud en vervanging
Mijnbouwvoertuigen bevinden zich meestal op grote afstand van onderhoudsfaciliteiten, dus het ontwerp van de velgen moet ook geschikt zijn voor onderhoud en vervanging. Veel mijnbouwvoertuigen hebben afneembare velgen, waardoor onderhoud en vervanging indien nodig sneller kunnen plaatsvinden en de downtime wordt verkort.
Wij zijn China's nummer 1 ontwerper en fabrikant van offroadwielen en een wereldwijd toonaangevende expert in het ontwerpen en produceren van velgcomponenten. Al onze producten worden ontworpen en geproduceerd volgens de hoogste kwaliteitsnormen. We beschikken over een onderzoeks- en ontwikkelingsteam bestaande uit senior ingenieurs en technische experts, dat zich richt op het onderzoek en de toepassing van innovatieve technologieën om een leidende positie in de branche te behouden. Tegenwoordig is de technologie voor de productie en vervaardiging van velgen voor mijnbouwvoertuigen zeer vergevorderd!
De28.00-33/3.5 velgendie door ons bedrijf zijn geleverd voor Carters grote ondergrondse mijnbouwvoertuigen, hebben tijdens het gebruik ook unanieme waardering van klanten gekregen.




Omdat de mijnbouwomgeving zwaar is, is het een grote test voor de belasting en stabiliteit van het voertuig. De ontwerpeisen voor de velg zijn dan ook extreem hoog. De specifieke voordelen omvatten de volgende punten:
1. Hoge sterkte en duurzaamheid:Mijnbouwvoertuigen dragen doorgaans zware lasten en de velgen moeten daarom zeer sterk en slagvast zijn om bestand te zijn tegen zware lasten en zware stoten op de lange termijn, vooral op oneffen ondergrondse wegen.
2. Corrosiebestendigheid:De ondergrondse mijnomgeving is vochtig en bevat vaak corrosieve stoffen. Het materiaal van de rand moet corrosiebestendig zijn en corrosiebestendige coatings of speciale legeringen worden meestal gebruikt.
3. Slijtvastheid:Bij ondergrondse mijnbouw komt de velg veel zand en scherpe voorwerpen tegen. Om slijtage te beperken en de levensduur te verlengen, is daarom een hoge slijtvastheid vereist.
4. Gewichtscontrole:Hoewel een hoge sterkte vereist is, moet het ontwerp van de velg ook gericht zijn op gewichtsbeheersing om het totale gewicht van het voertuig te verminderen en de operationele flexibiliteit en het brandstofverbruik te verbeteren.
5. Passende bandenvereisten:De velg moet compatibel zijn met specifieke mijnbouwbanden om een gelijkmatige luchtdrukverdeling te garanderen en de stabiliteit en veiligheid van het voertuig te verbeteren.
6. Gemakkelijk onderhoud:Op de mijnlocatie zijn de onderhoudsomstandigheden beperkt. Daarom moet bij het ontwerp van de velg rekening worden gehouden met eenvoudige vervanging of reparatie, om de uitvaltijd van voertuigen te beperken en de operationele efficiëntie te verbeteren.
Deze eisen zorgen ervoor dat mijnbouwvoertuigen stabiel en efficiënt kunnen functioneren in zware ondergrondse omgevingen.
Welke soorten voertuigen voor ondergrondse mijnbouw heeft Caterpillar?
Caterpillar biedt een verscheidenheid aan voertuigen voor ondergrondse mijnbouw, geschikt voor smalle ondergrondse ruimtes zoals mijnen en tunnels. Hieronder volgen de belangrijkste typen Caterpillar-voertuigen voor ondergrondse mijnbouw:
1. Ondergrondse shovelladers
Modellen zoals de R1300G, R1700 en R2900 zijn ontworpen voor ondergrondse mijnbouw en worden voornamelijk gebruikt voor het laden, transporteren en lossen van erts. Deze shovels hebben een krachtig vermogen en een hoge wendbaarheid, kunnen in krappe ruimtes werken en hebben een robuust en duurzaam ontwerp.
2. Vrachtwagens voor ondergrondse mijnbouw
Modellen zoals de AD22, AD30 en AD45 zijn speciaal ontworpen voor ertstransport in ondergrondse mijnen. De trucks hebben een compact ontwerp, een uitstekende laadcapaciteit en stabiliteit, en kunnen erts en gesteente efficiënt vervoeren.
3. Elektrische voertuigen voor ondergrondse mijnbouw
Caterpillar levert ook elektrische of hybride voertuigen voor ondergrondse mijnbouw, zoals de elektrische graafmachine R1700 XE, die zijn ontworpen om emissies te verminderen, de ventilatievereisten in de mijn te verminderen en de werkomgeving onder de grond te verbeteren.
4. Hulpapparatuur en ondersteuningsvoertuigen
Inclusief ondersteunende apparatuur zoals tunnelboormachines en bolters voor ondersteuning bij het graven van tunnels en mijnen. Daarnaast worden er ook hulpvoertuigen zoals onderhoudsvoertuigen en transportvoertuigen ter beschikking gesteld ter ondersteuning van diverse behoeften op de mijnbouwlocatie.
Deze ondergrondse mijnbouwvoertuigen van Caterpillar zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van verschillende mijnen en bieden efficiënte, veilige en emissiearme ondergrondse werkoplossingen.
Al onze producten zijn ontworpen en geproduceerd volgens de hoogste kwaliteitsnormen. We hebben meer dan 20 jaar ervaring in de productie van wielen. Wij zijn de originele velgenleverancier in China voor bekende merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere.
Wij zijn breed actief in de productie van machines, velgen voor mijnbouwvoertuigen, vorkheftrucks, industriële velgen, landbouwvelgen en andere velgaccessoires en banden.
Hieronder vindt u velgen in verschillende maten die ons bedrijf kan produceren voor verschillende sectoren:
Afmetingen van technische machines:
8.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
Grootte van de mijnrand:
22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
Maat van de velg van een heftruck:
3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6.00-9 | 5.00-10 | 6.50-10 | 5.00-12 |
8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9.75-15 |
11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
Afmetingen van industriële voertuigvelgen:
7.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7.00x12 |
7,00x15 | 14x25 | 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15.3 |
9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
DW25x26 | B14x28 | 15x28 | DW25x28 |
Velgmaat voor landbouwmachines:
5,00x16 | 5,5x16 | 6.00-16 | 9x15.3 | 8LBx15 | 10LBx15 | 13x15,5 |
8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 9x18 | 11x18 | B8x18 | W9x18 | 5,50x20 |
W7x20 | B11x20 | B10x24 | B12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
DW16x26 | DW20x26 | B10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | B14x30 |
DW16x34 | B10x38 | DW16x38 | W8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | W8x44 |
B13x46 | 10x48 | B12x48 | 15x10 | 16x5,5 | 16x6.0 |
We hebben meer dan 20 jaar ervaring in de productie van wielen. De kwaliteit van al onze producten wordt erkend door wereldwijde OEM's zoals Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD, enz. Onze producten zijn van wereldklasse.

Plaatsingstijd: 13-11-2024